以平台化技术设计的新一代AI系列显示控制仪表，使不同型号仪表可以共用外壳、电源板、显示板、模块，部分产品甚至可以共用主板，通过安装不同的程序软件即完成不同功能的产品，这使得产品生产、技术开发均比封闭设计的产品更快捷方便，并且可以独立改进，例如当电源板获得改进时，所有型号的产品都可以共享技术改进成果，而不需要分开独立设计改进，从而有效提升开发速度及降低开发成本，同时生产具有更大批量规模，可以提供多种规格的高性能/价格比产品供客户选用。

    宇电采用允许客户自行安装的模块化来组成仪表的输入/输出，可以通过安装不同的模块来灵活配置仪表的功能，“定制”自己理想的仪表，同时厂家亦实现批量生产、快速按定单交货及零成品库存，提供客户更高性能/价格比的产品。可供客户选择使用的模块多达数十种，包括各种模拟量和开关量的输入、输出模块、通讯及电源模块等。

    1991年在国内外首家开发出的全通用可编程输入技术。除可自由设置热电偶、热电阻及线性电压(电流)输入外，并提供客户自行输入分度表功能，也可在定货时由厂家下载(安装)特殊输入分度号，因此可适应几乎所有特殊要求的客户

    1991年宇电开发出的AI人工智能调节技术，包含PID调节、模糊规则及自适应学习与记忆能力，并具备先进的自整定功能，提供零误差及无超调的精密温度控制。1994年技术改进以适应压力/流量等其它物理量的自整定及控制，结束了长期以来中国国内没有好的PID调节器的历史。

    1994年推出的基于RS485通讯接口的AIBUS通讯协议，简单高效又功能齐全。目前的产品在RS485通讯19200波特率下，平均每台仪表读取3个常用变量及1个参数的速度仅20ms,是常用如MODBUS协议的进口仪表的3-10倍以上，利用采用AIBUS协议的AI系列仪表组建FCS结构的计算机监控系统，每个串口连接50台仪表仍能获得满意的数据刷新率，加上多串口及多机连网，无论组建小系统还是大、中型系统均可达到与DCS同等使用效果，而一般仪表通常只能连接10几台下位机，如超过此数量则导致数据更新太慢,显示效果差，只能应用于小型的系统。

    1997年在仪表行业应用了模块化技术，使得仪表功能及选择大大丰富。例如传统数显表通常只有的SSR、继电器触点及4-20mA电流输出，而AI系列仪表则还可选可控硅单相/三相触发、可控硅单相移相触发、无触点开关等输出。模块化还使仪表实现了批量生产、交货迅速、模块损坏只需更换模块等优点。模块化的巨大优势，使得其余各仪表生产厂争相模仿，为本行业带来一次革命。

    智能化光柱面板首创地混合使用长度辨识和亮度辨识使得同等分辨率条件下能有效辨识距离。可与任何一种型号的调节器或流量积算仪自由搭配。应用于调节器时，可通过参数自由选择显示输出值还是测量值。
光柱面板首创地应用LED发光管亮度可变技术，使得LED数目减少时仍保证了1％的分辨率。

    仪表行业首创性地采用了平台概念，平台化设计的硬件和软件实现了相互独立，硬件部分的主板/电源板/显示单元及I/O接口均实现了资源共享，可依据需要组合，安装不同软件能实现不同产品功能，比如温控器、调节器、复杂回路调节器及双回路调节器、多路巡检仪及流量积算仪表等等。有利于批量化生产及提升产品性能/价格比。这种开放式结构就如同计算机一样，能实现比以往封闭式设计产品更快的进步及更高的性能/价格比。采用平台化设计的不同型号仪表接线方式的风格相同，便于客户学习使用。

    人性化操作使不同型号、档次仪表操作相互兼容且统一，并且独一无二地同时支持+/-快速变化(欧洲风格)和移位修改法来编辑数据，操作简便快捷。

    新一代多路控温技术，使用高精度测量内核，测量精度高达0.2级，为客户带来更精确稳定的测量及控制，在提升产品品质的同时降低了客户使用成本，并可因为降低仪表温度漂移而有效节约能源。其中AI-7048D5 是目前全球安装体积最小的4回路温度控制器，安装尺寸仅为22.5mm。

    1991年开始应用的强触发(被动触发)是采用光电藕合可控硅IC来触发可控硅的一种新技术，与传统的用高频变压器输出触发信号相比，具有线路简单、能自动过零和能兼容触发单向/双向可控硅等优点，其致命的缺点是当外部可控硅损坏、触发电流过大或接线错误时，将烧毁触发电路。
    1997年宇电率先开发“烧不坏”技术与强触发技术结合，保证在任何情况下，均不会烧坏模块，成为目前最先进、技术性能最好，最可靠、使用最简便且价格最底的可控硅触发方式。

    智能三相触发器/K5单相移相触发模块率先采用智能化调相技术，实现了仪表输出值与加热器功率成正比，从而进一步提高了控制精度。AIJK还采用自同步技术，无需同步电源，接线方便可靠。

    模块电源自隔离技术利用能使通讯、电流输出或开关量输入等多组信号间能彻底相互隔离。新设计的效率高达90%的DC/DC转换器，配合光电隔离技术，实现了多组输入/输出信号的相互隔离，从而保证AI仪表可以直接可靠地应用于各种复杂的工业现场，为工程设计人员带来便利和周全的选择。

    领先将用于高级音响的"发烧"级设计理念用于AI系列仪表，例如采用高性能高可靠的钽电容及陶瓷电容取代电解电容、采用超高亮数码管以降低工作电流，采用极低压降二极管整流提升效率、采用1%精度电阻且进行温度测试等等，使产品具备非常低的电源消耗（自身发热量低于各种进口同类仪表）、宽广的温度使用范围（湿度在65%RH以下时在100度高温仍维持正常工作）、及因自身原因低于0.3% / 年失效比率，均达到世界先进水平。

    此功能能提供由于当误接380VAC电源或由于中线意外断路而引起的仪表电源突然升高时提供至少10秒的保护时间，并且具有防护电源线串入雷电而损坏仪表的功能。而一般无防护仪表在误接380VAC电源时将在1秒内损坏。

    线路、元器件及PCB板经过综合优化设计及完美统一，其电源及所有I/O端口均通过4KV群脉冲高频干扰测试，比CE标准关于过程控制仪表对于电源及I/O端口2KV要求提高一倍，领先国际标准。