一． 系统简介:
　　本设计是以冷水流量和换热器热水出口温度作为被控制量的串级控制系统。换热器热出温度和冷水流量串级控制的结构是闭环的，有温度控制器、流量控制器、温度传感器、流量传感器和被控对象组成。温度传感器、流量传感器测量被控流量，并转换成便于利用的信号形式，与给定的值比较产生偏差信号。偏差信号通过温度控制器、流量控制器，按照消除偏差的方向来改变被测点的温度、流量，将其调节到给定的希望值。
二．工艺要求：
　　水介质一路由泵P101从水箱V104中加压获得压头，经由换热器X-102I进入锅炉，进入锅炉E-101，当锅炉内水量满足实验要求后，关闭阀QV-115，同时打开阀QV-114，这样就使锅炉内的水回流至泵P101而形成热水循环；另一路由泵P102从水箱V104加压获得压头，经由调节阀FV-101、换热器X-102II回流至水箱V104而形成冷水循环；冷、热水在换热器X-102进行热交换，使得流经X-102I的热水温度降低，流经X-102II中的冷水温度升高；其中，热水循环水量可由手阀QV-111、QV-112或QV-114来调节，换热器I出口水温由热电阻TE-103测得，冷水流量由电磁流量计FT-102测得。电磁阀FV-101为操纵变量，TE-103为被控变量。

五 .仪表选型:
1.LDG型系列电磁流量计
主要技术指标：
介质电导率：>20μs/cm
成套精度：口径Φ10～Φ250 ±0.5%;±1.0%;口径Φ300～Φ1200 ±1.0%;
输出信号：0～10mA DC;4～20mA DC
电 源：传感器由转换器供电～24V，转换器电源：220V50Hz
连接法兰：机标JB/T81-94；国标GB9119-88或按用户需要
口 径：口径Φ10～Φ1200mm

2.HR-WP-201TR/TC22W智能热电阻/热电偶温度变送器
主要技术参数
系统传输准确度：±0.5%×F.S(可订制±0.2%)
冷端温度补偿准确度：±1℃(预热时间30分钟)
测量热电阻时允许的引线电阻：≤15Ω
输入阻抗：电流-100Ω；电压-500KΩ
电流输出允许外接的负载阻抗：4～20mA，0～350Ω；0～10mA，0～700Ω
电压输出时的内部阻抗：250Ω
输入、输出、电源、通讯之间绝缘阻抗：不小于100MΩ
输入/输出/电源/通讯/双回路之间绝缘强度：直流DC≥2000V.dc，交流AC≥1500V.dc
输入信号故障时的输出状态设置：输出状态有跟随方式、报警方式、保持方式三种状可设置。
通讯接口：RS485
通讯协议：本公司提供的专用通讯协议、MODBUS协议
通讯距离：RS485-节点数(不加中继时)，距离≤1000米(波特率9600时)
编程及校准：现场手持式中文编程器-它可对本仪表进行功能编程及计量校准，大屏幕全中文菜单，功能齐全，操作方便；简易型编程器-单行液晶菜单操作，可在现场对仪表进行功能设置，使用及携带灵活，由于本产品采用数字化结构，并采取了环境温度自补偿、零点自动校准等先进技术，因此可长年保证准确度在规定范围内，不需频繁校准。
面板指示:PWR-电源指示灯(绿色)；ALM-输入信号报警指示灯(红色)；输入信号故障时闪烁；输入信号超量程时长亮。
工作环境：安装位置不得有强烈振动，以及来自信号端、电源端及空间不得超过IEC61000-4-4-1995中第三类工业现场电磁干扰的强度，并使用环境中不得有对金属、塑料件起严重腐蚀作用的有害物质。
温度漂移：＜0.005％F.S/℃
工作环境温度：-10-+55℃
供电电源：直流，DC24V±10%；交流，AC95～265V
输入功率：0.9～1.8W(与型号有关)